La réduction du taux de rupture est une préoccupation clé lors de la production de sacs PE. Voici quelques conseils pour aider à réduire le taux de rupture:
Optimiser la sélection des matériaux:
Sélectionnez un matériau PE avec une épaisseur, une ténacité et une résistance à l'impact suffisantes. Évitez d'utiliser des matériaux ou des charges recyclés, car ceux-ci peuvent réduire la qualité globale du sac.
Envisagez d'ajouter une quantité appropriée de durcissement ou d'impact - résistant aux agents pour améliorer la ténacité du matériau.
Augmentation de la résistance au joint thermique:
Pendant le processus de fabrication du film PE, ajoutez un plaquage approprié ou attachant Masterbatch pour améliorer la résistance au joint thermique entre les films.
Optimiser les paramètres du processus d'étanchéité de la chaleur tels que la température d'étanchéité de la chaleur, la pression d'étanchéité de la chaleur, le temps d'étanchéité de la chaleur et le temps de refroidissement pour obtenir des résultats optimaux d'étanchéité de la chaleur. Assurez-vous que la température d'étanchéité de la chaleur est réglée entre le point de fusion du film et la température de décomposition pour éviter les températures trop faibles ou trop élevées, ce qui peut entraîner une mauvaise étanchéité de la chaleur.
Évitez les effets des gaz:
Un gaz excessif dans le produit ou un poids excessif peut provoquer la rupture du sac PE pendant le transport ou le stockage. Par conséquent, la technologie d'emballage à vide peut être considérée comme réduisant l'impact des gaz sur les sacs PE.
Surveillance de la résistance au froid des matériaux d'emballage:
La résistance au froid est un indicateur de performance clé des matériaux d'emballage en plastique flexibles. En sélectionnant les matières premières de résine appropriées, en améliorant le traitement des matériaux d'emballage, en ajoutant une quantité appropriée de plastifiant et en choisissant des matériaux d'emballage avec une bonne résistance à la température faible -, la résistance au froid des sacs d'emballage peut être améliorée efficacement, empêchant une augmentation des taux de rupture des sacs dans des environnements de température faibles -.
Test complet des propriétés physiques:
Ne négligez pas les tests de propriété physiques complets des sacs d'emballage, tels que la résistance à la traction, la résistance à la déchirure et l'impact de la fléchette. Ces tests de performance aident à garantir que les sacs PE possèdent une résistance et une durabilité suffisantes dans des conditions d'utilisation normales.
Procédures de fonctionnement standardisées:
Pendant le processus de production, assurez-vous que les employés suivent les procédures d'exploitation standardisées pour prévenir les dommages causés par les sacs PE causés par une mauvaise opération. Par exemple, pendant le processus de remplissage et d'étanchéité, assurez-vous un fonctionnement standardisé lors du remplissage des aliments pour éviter la contamination de la zone scellée, ce qui pourrait affecter la résistance du joint.
Contrôle et test de qualité:
Établir un système de contrôle de la qualité strict pour surveiller et tester chaque étape du processus de production. Les produits défectueux détectés doivent être rapidement dépistés et traités pour les empêcher d'entrer sur le marché.
Entretien et mises à jour de l'équipement:
Maintenir et entretenir régulièrement des équipements de production pour assurer un bon fonctionnement et prolonger sa durée de vie. Pour les équipements plus anciens, envisagez de le remplacer ou de la mettre à niveau pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.
La mise en œuvre de ces mesures peut réduire efficacement le taux de rupture des sacs PE, améliorer la qualité des produits et réduire les coûts de production.
