Emballage de résine d'échange d'ions

Performance matérielle supérieure
Le polyéthylène (PE) est un matériau avec une excellente stabilité chimique. Il peut résister à diverses substances avec lesquelles les résines d'échange d'ions peuvent entrer en contact, telles que des solutions de base acide - et des solvants organiques. De cette façon, l'emballage n'est pas facilement corrodé ou endommagé, et il peut protéger les performances de la résine contre la touche.

Le matériau PE lui-même a une perméabilité à l'humidité très faible. Lorsque l'emballage est bien scellé -, il peut efficacement bloquer l'humidité dans l'air. Cela empêche la résine de serrer en raison de l'humidité, ce qui est particulièrement important lors du stockage et du transport de la résine dans des environnements humides.

L'emballage PE est également assez fort, avec un certain degré de flexibilité et de force. Pendant le transport, il est inévitable de rencontrer la compression et la collision, mais il peut résister à ceux-ci, en réduisant le problème de la fuite de la résine ou de la contamination causée par les dommages à l'emballage.

Adaptabilité de la conception des emballages
En termes de performances d'étanchéité, l'emballage PE est généralement bien - terminé. Il adopte généralement la chaleur - scellant ou fermeture à glissière - des conceptions d'étanchéité de type, ce qui peut garantir que l'emballage est étroitement scellé. Cela empêche la résine d'entrer en contact avec de l'air externe et des impuretés, aidant à maintenir la capacité d'échange d'ions de la résine.

Certains emballages PE ajouteront spécifiquement des additifs statiques anti-. Il s'agit d'empêcher l'électricité statique générée lorsque les particules de résine se frottent les unes contre les autres, car l'électricité statique a tendance à attirer la poussière. En même temps, la structure de preuve de la poussière - de l'emballage peut également empêcher les impuretés externes d'entrer.

Si une conception de sacs de sacs bloc - est adoptée, il existe de nombreux avantages. La structure du bas de bloc - rend le fond plat et stable, ce qui est pratique pour l'empilement et le stockage, économisant ainsi beaucoup d'espace d'entrepôt. De plus, lors de la déversement de la résine, il sera plus fluide, réduisant le résidu de la résine dans le sac.

Protection de l'environnement et économie
Le matériau PE est un plastique recyclable, qui répond aux exigences actuelles de protection de l'environnement. Le recyclage est non seulement bon pour l'environnement, mais peut également réduire le coût de la gestion des déchets d'emballage.

Le matériau PE lui-même est très léger. Comparé à l'emballage métal ou en verre, l'utiliser pour emballer la résine peut réduire le poids pendant le transport, réduisant ainsi les coûts de transport. De plus, le processus de production de l'emballage PE est mature, donc le coût de l'emballage est relativement faible.

Divisé par capacité / poids
Les petits emballages ont des spécifications de poids communes de 5 kg et 10 kg. Ce type d'emballage convient à une utilisation en laboratoire, et il est également choisi lorsque le petit équipement utilise de la résine.

L'emballage standard a des spécifications de poids communes de 25 kg et 30 kg, qui est largement utilisée dans la production industrielle. Des scénarios tels que les projets de traitement de l'eau utilisent généralement cet emballage standard.

Divisé par des dimensions d'emballage (en prenant un bloc de 25 kg - sac inférieur comme exemple)
La taille du corps du sac est d'environ 50 à 60 cm de longueur, de 40 à 50 cm de largeur et de 15 à 20 cm de largeur inférieure. Il convient de noter que la taille du plan dépliée doit être calculée en fonction de la structure du fond du bloc et que le fond est carré ou rectangulaire après la formation.

L'épaisseur du film PE se situe généralement entre 15 - 50 μm, et l'épaisseur spécifique sera ajustée en fonction du poids que l'emballage doit supporter. Pour l'emballage lourd, l'épaisseur peut atteindre 50 μm, ce qui peut améliorer la résistance à la déchirure de l'emballage.

Certains emballages ont des conceptions structurelles spéciales, comme l'ajout de doublures. Les couches d'aluminium en aluminium sont des doublures courantes, visant à améliorer la résistance à l'humidité. D'autres ajouteront des trous d'air pour empêcher la pression de l'air à l'intérieur de l'emballage de monter, mais en même temps, il doit s'assurer que les propriétés de l'étanchéité et de la poussière - de l'emballage ne sont pas affectées.

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