Sacs d'emballage PP industriels

1. Propriétés physiques supérieures

Ces sacs offrent une force impressionnante. Le matériau PP est intrinsèquement rigide, avec une résistance à la traction allant de 30 à 35mpa. Cela signifie qu'ils résistent bien aux impacts. Ils peuvent gérer le poids des matériaux lourds emballés à l'intérieur. Ils résistent également à la compression et à la frappe pendant le transport. Il est rare pour eux de se déchirer ou de se briser dans ces conditions.

Ils sont également excellents pour résister au pliage. Même lorsqu'ils sont pliés à plusieurs reprises, ils ne développent pas facilement des fissures. Cela les rend adaptés à être utilisés plusieurs fois. Il fonctionne également bien pour le stockage à terme long -, où les sacs peuvent être déplacés ou ajustés régulièrement.

Une autre caractéristique clé est leur résistance à l'usure. La surface des sacs PP est difficile. Quand ils frottent contre des objets rugueux, ils ne s'usent pas facilement. Cela protège tout ce qui se trouve à l'intérieur des sacs contre les dommages causés par les choses à l'extérieur.

2. Excellente stabilité chimique

Les sacs PP sont très résistants à la corrosion. Ils gèrent bien les acides, les alcalis, les sels et autres substances chimiques. Cela en fait un bon choix pour l'emballage des engrais, des matières premières chimiques et d'autres éléments qui pourraient être corrosifs.

Ils résistent également aux solvants. Les solvants organiques ne les dissolvent pas facilement. Cela signifie qu'ils peuvent être utilisés pour emballer des produits comme les peintures et les encres, qui contiennent des solvants.

En plus de cela, ils sont l'humidité - preuve et étanche. Le matériau PP n'absorbe pas l'eau seul. La vitesse à laquelle la vapeur d'eau passe à travers le matériau est faible. Cela bloque efficacement l'humidité, en gardant le contenu à l'intérieur à sec. Ceci est particulièrement utile pour des matériaux comme le ciment et la farine, qui doivent rester secs pour rester efficaces.

3. Résistance à la chaleur et résistance aux intempéries

Ces sacs gèrent bien les températures élevées. Leur point de fusion se situe généralement entre 160 et 170 degrés. Cela leur permet de tolérer des environnements chauds. Ils peuvent être utilisés dans des situations comme les processus de séchage ou la désinfection, où les températures augmentent. Ils ne déforment pas ou ne changent pas facilement dans ces conditions.

Ils résistent également à différentes conditions météorologiques. Lorsqu'ils sont laissés à l'extérieur pendant de longues périodes, ils résistent au vieillissement provoqué par des rayons ultraviolets. Cette résistance devient encore meilleure lorsque des additifs anti-vieillissants anti- sont mélangés dans le matériau. Cela les rend adaptés pour être stockés à l'extérieur.

4. Comménation dans le traitement et l'utilisation

Les sacs PP peuvent être fabriqués à l'aide de diverses techniques de formation. Des processus tels que la moulure de soufflage et la coulée peuvent créer des sacs d'épaisseurs et de tailles différentes. Ils prennent également en charge l'impression personnalisée. Cela signifie que vous pouvez ajouter des logos de marque, des informations sur les produits et d'autres détails directement sur les sacs.

Les sceller est également flexible. Vous pouvez utiliser le scellement de la chaleur, la couture ou les attaquer pour les fermer. Ces méthodes créent un sceau stable. Cela rend les sacs compatibles avec les lignes de remplissage automatisées, où la vitesse et la cohérence sont importantes.

Il y a aussi un avantage à leur nature légère. Pour le même niveau de force, les sacs PP sont plus légers que les sacs en papier ou les sacs en tissu. Cela réduit les coûts de transport, car moins de poids signifie une consommation de consommation de carburant ou des frais d'expédition.

5. Convivialité environnementale et coût - Efficacité

PP est un plastique recyclable, marqué du symbole de recyclage "5". Lorsque ces sacs ne sont plus nécessaires, ils peuvent être collectés et traités pour réutiliser. Cela permet de réduire la pollution de l'environnement.

Ils sont également économiques. Les matières premières nécessaires pour fabriquer PP sont largement disponibles. Les processus de production sont bien - établis et efficaces. Cela rend les sacs PP plus abordables par rapport aux matériaux comme PE ou en nylon. Leur coût inférieur en fait un choix pratique pour une utilisation industrielle à grande échelle -.

Les tailles de sacs d'emballage PP peuvent être personnalisées en fonction de leur utilisation prévue et du poids qu'ils ont besoin pour transporter. Voici une ventilation des spécifications communes:

1. Tailles typiques par application

Pour les matières premières chimiques d'emballage, les dimensions courantes sont de 500 mm × 800 mm × 100 mm, avec une épaisseur de 80-120 μm. Ces sacs contiennent généralement 25 à 50 kg de matériau.

En ce qui concerne l'emballage des céréales alimentaires, les sacs sont souvent 400 mm × 600 mm × 80 mm, avec une épaisseur de 60 à 90 μm. Ils portent généralement 10-25 kg.

Pour les matériaux de construction comme le ciment et le sable, des sacs plus grands sont utilisés. Ce sont souvent 700 mm × 1000 mm × 150 mm, avec une épaisseur de 100-150 μm. Ils sont généralement structurés comme des sacs tissés avec un film intérieur. Ils peuvent contenir 50 à 100 kg.

Pour les matériaux poudreux, les sacs de soupape sont courants. Ce sont souvent 300 mm × 500 mm × 50 mm, avec une épaisseur de 50 à 70 μm. Ils portent généralement 5 à 20 kg.

2. Glans de taille par type de sac

Les sacs plats sont disponibles en différentes largeurs, de 150 mm à 800 mm - Les largeurs communes incluent 200 mm, 300 mm et 500 mm. Leurs longueurs varient de 200 mm à 1200 mm, avec des longueurs typiques comme 300 mm, 600 mm et 1000 mm. L'épaisseur des sacs plates est généralement de 50 à 150 μm, ce qui est ajusté en fonction du poids dont ils ont besoin pour transporter.

Les sacs de soupape, conçus pour la garniture automatique, ont des largeurs entre 300 mm et 600 mm. Leurs longueurs varient de 500 mm à 1000 mm. La valve en bas a un diamètre de 50 à 100 mm, ce qui facilite la connexion aux tuyaux pour la remplissage.

Les sacs tissés, qui combinent le tissu tissé PP avec un film intérieur, ont des largeurs de 450 mm à 750 mm. Leurs longueurs varient de 700 mm à 1200 mm. Le sac d'emballage PP industriel peut transporter 25 à 100 kg et sont souvent utilisés pour les articles lourds comme le ciment et les aliments.

3. Notes sur les tailles personnalisées

Si vous devez emballer des articles ou des matériaux extrêmement grands avec des formes irrégulières, des tailles personnalisées sont disponibles. Cela peut inclure des sacs avec des longueurs de plus de 1,5 mètre ou des largeurs sur 1 mètre. Pour des charges encore plus grandes, des sacs en tonne (également appelés conteneurs en vrac intermédiaire flexibles) sont utilisés. Ceux-ci mesurent généralement 900 mm × 900 mm × 1100 mm et peuvent transporter jusqu'à 1 tonne.

L'épaisseur du film PP est liée au poids que le sac doit transporter. Les charges plus lourdes nécessitent des films plus épais. Par exemple, les sacs conçus pour contenir 50 kg ont généralement une épaisseur de 100 - 120 μm. Dans certains cas, plusieurs couches sont combinées - comme une couche externe PP avec une couche intérieure PE pour améliorer les performances d'étanchéité.

étiquette à chaud: Sacs d'emballage PP industriels, Chine Fabricants de sacs d'emballage PP Industrial, usine